高速3D耗材挤出机生产线

盛德隆50型高速3D耗材挤出机

📌 设备总述

盛德隆50型高速挤出机，是针对3D打印耗材规模化量产打造的高速高产旗舰机型。设备搭载Φ50mm大螺杆，适配PLA、PETG、ABS、TPU等全系列耗材生产，标准稳定产能可达40KG/小时。整机全系品牌电气、闭环线径控制系统、智能排线收卷，具备线径精准、塑化饱满、运行稳定、故障率低、收卷平整美观等核心优势，是耗材工厂扩产升级主力设备。

一、挤出主机系统（核心动力+塑化单元）

• 减速配置：146国茂减速箱，直驱传动结构，大扭矩、低噪音、抗疲劳，长期高速运行不抖动
• 炮筒螺杆：Φ50mm舟山精密螺杆，长径比30:1；采用38CrMoAl高级氮化钢材质，深度氮化处理，耐磨耐腐蚀，塑化均匀饱满
• 主电机：15KW 西门子贝得原装电机，动力充沛、节能稳定
• 主驱动器：汇川15KW专用驱动器，调速平滑，适配高速挤出工况
• 加热散热系统：6段云母发热圈，全域温度均匀无温差；机筒4区独立散热，控温精准，杜绝原料焦化、分解

二、三段式冷却水槽系统（塑化+定型工艺）

• 结构布局：4米两段式热水槽（独立控温塑化）+ 6米冷水槽（精密定型），三段式工艺搭配，适配高速走线
• 材质工艺：整机304不锈钢水槽，防腐防锈、洁净易清洁，符合耗材生产卫生标准
• 温控水循环：热水槽6KW大功率发热管，两段独立加热、独立温控；配备370W专用循环水泵，三段水槽全域活水循环，温度恒定
• 工艺效果：温水充分塑化、冷水快速定型，线材无气泡、无晶点、无波纹，圆度高、品相统一

三、智能线径检测系统

• 核心设备：镭斯特双向XY线径测控仪
• 智能功能：实时在线监测线材外径数据，系统自带自反馈闭环调节，自动联动挤出、牵引速度，实时修正线径偏差，全程可控，杜绝粗细不均、批次误差

四、全系品牌电控系统

• 主控单元：西门子PLC主机+西门子模块，整机程序联动流畅，运算稳定，故障率极低
• 操作终端：昆仑通泰10寸高清触摸屏，中文可视化操作，参数一键设定、数据实时查看
• 电气配件：施耐德继电器、台湾阳明固态继电器、台达温度模块，全系一线大品牌，精准耐用、售后通用、维护成本低

五、12米加长储线架系统

• 机架结构：100型H型钢材，12米稳固机架，承重强、不变形、高速运行无晃动
• 储线轮组：250mm大直径塑胶储线轮（13+14组），不伤线、不刮线，保护线材表面光泽度
• 张力控制：0.75KW专用张力电机+独立张力电箱，支持实时张力反馈、双向可调，收卷端同步联动调节
• 精密计米：Φ159.15mm PU包胶铝制计米轮，最大适配Φ25mm线径，计米精准、耐磨耐用，误差极小

六、高精度四轮牵引机

• 牵引结构：110mm大外径可调橡胶上下轮，贴合度高，高速牵引不打滑、不跑偏
• 驱动系统：1.5KW台达伺服电机+台达专用驱动器，匀速输出稳定，走线速度精准可控
• 安全防护：标配封闭式安全防护罩，生产安全合规，杜绝安全隐患

七、气缸直线智能收卷机（排线+收卷核心优势）

• 操作屏幕：昆仑通泰10寸触控屏，收卷参数、排线参数一键设置
• 机架工艺：A3加厚钢板组焊+烤漆工艺，核心传动部件CNC精密加工，装配精度高、设备耐用不变形
• 伺服动力：1.5KW纬创伺服收卷电机、0.75KW纬创伺服排位电机，动力稳定、走位精准
• 排线效果：丝杆直驱减速排位，走位细密均匀，无叠线、无压线、无间隙、无跳位
• 收卷成品效果：智能算法张力自适应调节，适配1–5kg标准线盘，高速180-240m/min生产下，收卷紧实平整、边缘笔直、松紧均匀，每卷线材品相统一、颜值高，可直接出货无需二次整理

八、标准全套配套附件

原厂标配：设备专用登高楼梯、原料干燥机、全套专用工具箱，整机出厂即可直接投产，无需额外加装配件。

九、设备核心参数汇总

• 标准产能：40KG/小时
• 适配原料：PLA、PETG、ABS、TPU等所有主流3D打印耗材
• 最高线速：180m/min 高速稳定生产
• 核心优势：全线品牌配置、低故障、线径精准、塑化优质、排线整齐、收卷美观，完全适配工厂规模化、标准化量产