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45 型 3D 耗材挤出机介绍
一、设备概述
45 型 3D 耗材挤出机是专为 3D 打印耗材生产设计的专用设备,其名称源于核心部件 ——螺杆直径为 45mm,是实现 3D 打印耗材规模化、高精度生产的关键设备。
二、核心特点
- 高精度把控
- 线径公差可严格控制在 ±0.03mm,部分高端机型甚至能达到 ±0.01mm;
- 可生产 1.5mm-3.0mm 等多种直径的耗材,适配不同 3D 打印场景需求。
- 优质塑化效果
- 适用于 ABS、PLA 等多种材料,生产的耗材无晶点颗粒、无气泡,表面光洁度高,能保障 3D 打印过程的流畅性及成品质量。
- 高自动化水平
- 采用西门子 PLC 面板集中控制,操作便捷高效;
- 配备激光直径测量装置,可实时监测并自动调节耗材直径,减少人工操作误差;
- 部分机型搭载伺服电机,进一步提升耗材精度控制能力。
三、主要技术参数
参数类型常见规格范围长径比28:1(利于物料充分塑化和均匀挤出)生产效率18kg-25kg / 小时(因厂家和配置略有差异)功率配置主机功率约 11kW,总功率约 30kW工作电压380V 三相电螺杆转速50rpm-90rpm(可根据生产需求灵活调节)
四、适用材料
可加工多种 3D 打印常用材料,涵盖:
- 通用材料:ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)、PLA(聚乳酸)、PETG(聚对苯二甲酸乙二醇酯 - 1,4 - 环己烷二甲醇酯);
- 高性能材料:PEEK(聚醚醚酮)、PA(聚酰胺,尼龙)等,满足工业级、医用级等不同场景的打印需求。
五、设备结构特性
- 螺杆设计:采用单螺杆结构,材质为 38CrMoAlA,具备优异的耐磨性和耐腐蚀性,有效延长设备使用寿命;
- 温控系统:配备欧姆龙品牌温度控制系统,可精确控制挤出过程中各段(进料段、熔融段、均化段)的温度,确保材料塑化稳定,保障产品质量的一致性。